軟化水設(shè)備工作（有時稱為制水，下同），反沖洗，吸鹽（再生），緩洗（置換），快洗五個工序..不同軟化水設(shè)備的所有工藝都非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些額外的流量。重慶超純水設(shè)備采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。重慶直飲水設(shè)備是由原水箱、增壓單元、預(yù)處理單元、膜主機單元、循環(huán)供水單元、消毒單元、自動控制單元、專用管網(wǎng)、專用水表、各式飲水終端等組成。方便、實用、美觀。重慶礦泉水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計，可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。任何基于鈉交換的軟化水設(shè)備都是在這五個過程的基礎(chǔ)上開發(fā)的（全自動軟化水設(shè)備增加了鹽水再注入過程）。

　工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

1，鍋中的水在操作軟化設(shè)備應(yīng)該做維護工作的電子控制裝置的以下幾個方面來防止燃燒。

①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)鹽。

有必要通過定期向鹽罐中添加固體顆粒鹽來確保鹽罐中的鹽溶液過飽和。加鹽時，注意不要向鹽井中撒固體顆粒鹽..堵住吸鹽管路..由于固體顆粒鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽罐底部，堵塞鹽閥，因此鹽罐底部的雜質(zhì)應(yīng)定期清洗。清洗時，可打開鹽罐底部的排水閥，用清水沖洗至無雜質(zhì)流出為止，鹽罐的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒鹽的雜質(zhì)含量確定..

?軟水器再生鹽

③，定期檢查和噴射器吸入配管的氣密性的鹽。在清潔布水器和垂直砂中的雜質(zhì)

④、每年取出一次軟水機。并檢查樹脂的損耗和交換能力，用嚴重老化代替樹脂，用鹽酸溶液回收鐵中毒樹脂。

離子交換樹脂

2、停用保養(yǎng)

樹脂應(yīng)充分再生，水軟化劑后方可暫時停用..將樹脂轉(zhuǎn)化為鈉進行濕式保養(yǎng)..軟水機夏季停用時，應(yīng)至少每月沖洗一次。加熱鍋爐的軟水器，通常持續(xù)幾個月），以防止發(fā)霉和塊狀樹脂在交換罐中滋生微生物。如發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理..通常用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗，直到?jīng)]有甲醛氣味。冬季停機應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂水因結(jié)冰引起樹脂脹破，樹脂可貯存于鹽水溶液中，鹽水濃度應(yīng)根據(jù)溫度條件配制..

全自動軟化水設(shè)備優(yōu)勢