淺析定位貼標機常見故障及解決方法

在使用成套打標機的過程中，不正常的翹曲或收縮是一種較為普遍的現(xiàn)象。重慶超純水設(shè)備采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。重慶直飲水設(shè)備是由原水箱、增壓單元、預(yù)處理單元、膜主機單元、循環(huán)供水單元、消毒單元、自動控制單元、專用管網(wǎng)、專用水表、各式飲水終端等組成。方便、實用、美觀。重慶純凈水設(shè)備在我們的身邊純凈水已經(jīng)別我們廣泛的應(yīng)用，并且在業(yè)界也得到大量的好評和認可。設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，工藝精湛。作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。特別是在塑料瓶標簽操作過程中，套筒標準的故障是最容易發(fā)生異常的。在自動化生產(chǎn)線日益普及的今天，自動生產(chǎn)線出現(xiàn)異常收縮的主要原因有兩個。接下來，我們將介紹使用定位機時遇到的常見故障及解決方案。

【定位套標機平面圖】

一。收縮膜易在中心柱內(nèi)積聚或夾帶。

造成原因：

1、膜料在制造時折徑的控制偏大或偏小，尤其是在標準尺寸的下線（偏?。?，更容易造成中心柱積料。

2、中心柱的夾持點也容易造成夾持不穩(wěn)定，使中心柱不會成為直線，造成物料堆積。

3，橡膠輪胎驅(qū)動向上和向下調(diào)整不一致的強度。

4.當(dāng)?shù)毒叩倪吘壝哭D(zhuǎn)一圈就回到原點時，它可能會停在中心柱的凹槽中，導(dǎo)致膠片標簽接觸刀片形成累積的材料。

5，中柱溝槽可以被切斷刀現(xiàn)象，這會導(dǎo)致指數(shù)不順暢，從而出現(xiàn)了卡材料的情況下。

6.當(dāng)切割標簽等待刷掉時，刷輪無法將切割標簽順利插入瓶體，產(chǎn)生多米諾骨牌效應(yīng)，反作用導(dǎo)致材料在中柱堆積。

解決方案：

1、要求標簽供應(yīng)商將破損的直徑值限制在0.5%以下。

2、多點夾緊機和設(shè)備優(yōu)于單點夾緊，但各品牌標準機的設(shè)計不同，用戶在選擇和購買時應(yīng)慎重選擇。

3、正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度

4、檢查切刀的原點是否正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時間內(nèi)，再驅(qū)動下一張料。另外，切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部，不能離中心柱溝槽太近，這樣才能確保不積料。

5、在中心柱的凹槽內(nèi)有切口，表面應(yīng)采用光滑的表面處理。

6，刷輪，以確認該組的中心支柱，如果接觸保持器不移位，以及是否所述車輪是磨損的電刷和電刷造成的功率平均不會標記瓶刷和下降否則標記它會引起鏈反應(yīng)，以中心柱積料。

2.收縮膜切斷位置不均勻，邊緣有毛。

原因：由于目前市場上，大部分套標機是一種多刀切入點重疊的設(shè)計方法，它是難以控制的毛刺。

一。如果標簽太大，則中心柱直徑與薄膜材料直徑之間的偏差太大。

2.刀盤的水準點不在直線上。

三。在刀盤組內(nèi)部，偏心軸槽與刀座底部間隙過大，導(dǎo)致刀片不均勻。

4、刀片的力度不夠。