反滲透工藝操作的控制因素是什么？

為了確保反滲透處理系統(tǒng)正常、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對工藝系統(tǒng)操作運(yùn)行的工況條件加以控制，具體控制要素包括以下幾個方面。重慶反滲透設(shè)備借助于選擇透過（半透過）性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。重慶超純水設(shè)備采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。重慶純凈水設(shè)備在我們的身邊純凈水已經(jīng)別我們廣泛的應(yīng)用，并且在業(yè)界也得到大量的好評和認(rèn)可。設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，工藝精湛。作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。

（1），其具有不同的pH的不同材料的pH的反滲透膜值的應(yīng)用范圍，如醋酸纖維素膜的pH值范圍為3?8是合適的，4?10的芳香族聚酰胺薄膜的pH值范圍;杜邦公司的中空纖維的尼龍膜的pH值范圍是使用膜1.5?12進(jìn)料pH值超過定義時間范圍內(nèi)，水解和老化會對膜產(chǎn)生有害影響，造成水減少生產(chǎn)，從而導(dǎo)致持久性和降低性能的膜，直到膜被損壞。典型地，該醋酸纖維素膜的運(yùn)行時的pH應(yīng)4-7之間進(jìn)行控制和芳香族聚酰胺薄膜的pH應(yīng)在運(yùn)行時進(jìn)行控制。 3至11，pH范圍允許該復(fù)合薄膜是從約2至11。

(2)溫度 反滲透過程中，料液溫度隨操作的進(jìn)行會有所提高。在一定范內(nèi)，溫度升高引起料液黏度的降低，有利于反滲透產(chǎn)水量的增加，通常溫度增加1℃，膜的透水能力約增加2．7％。商品膜所標(biāo)注的膜透水能力一般為水溫在24～25℃的數(shù)據(jù)值，需通過校正系數(shù)推算工況溫度下的實際透水能力。應(yīng)注意的是，操作溫度不可超過膜的耐熱溫度，否則將影響膜的使用壽命。

(3)預(yù)處理處理料液的pH值、所含懸浮物及微生物量的高低等，都會影響反滲透的效果，因此必要時需對原水采取行之有效的預(yù)處理措施，如pH值調(diào)節(jié)、過濾、消毒等，以充分發(fā)揮反滲透的工作效率。

(4)操作壓力 在反滲透過程中，維持和提高操作壓力有利于提高透水率，并且由于膜被壓密，鹽的透過率會減小。但操作壓力超出一定極限時，由于膜壓實變形嚴(yán)重，會導(dǎo)致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，應(yīng)根據(jù)實際處理料液和所選反滲透膜的耐壓性能，選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行操作壓力。

(5)膜組件的清洗效果膜污染是反滲透運(yùn)行中必然產(chǎn)生的一種影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的現(xiàn)象。即使在操作之前對料液進(jìn)行預(yù)處理，也不能完全消除膜的污染，膜污染產(chǎn)生后，輕則引起產(chǎn)水量及除鹽率下降，重則對膜的壽命產(chǎn)生極大影響，甚至造成處理系統(tǒng)運(yùn)行癱瘓。因此，需要根據(jù)實際情況定期對膜組件進(jìn)行清洗。

膜清洗方法和兩種局部物理化學(xué)的。

物理方法包括水洗滌，漂洗混合蒸汽冰，回洗和漂洗海綿球。減壓高流動水洗主要是水洗滌，以除去表面污染物膜。沖洗通過氣 - 液混合于膜表面的方式的水蒸汽，以消除剪切偏振層，約0.3MPa的壓力下，用新鮮水或新鮮空氣和洗滌時間的混合物沖洗該膜表面的發(fā)生通常為30min 。